普及率和脆的氨分解率

對于38CrMoAl鋼，氨分解速率對透層脆性有重要影響。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。制氮機廠家空氣為原料，以優質碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。 氨分解速率本質上是爐膛內氮勢的反映。制氮機廠家空氣為原料，以優質碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。 氨分解速率低，大氣氮勢高，氨分解速率高，大氣氮勢低。 根據數據[2]，常規兩級氣體滲氮的脆性不易產生，但由于實際生產中氨分解速率控制不當，即使兩級滲氮仍會使脆性超差，影響滲氮速度。

38CrMoAl鋼的Al元素為氮原子親和力特別強，在低氨分解速率，即潛在的高氮氣氣氛下，在表面迅速富含活性氮原子，在工件內部充分地擴散的氣氛沒有的情況下，它可以容易地形成ε+γγ“3相組織的層，即，白色層[3]，當> 11.4％的氮濃度，低于500℃的溫度。]?會產生ζ相，在一個的情況下白色層ζ相，氮化層脆性高。根據原來的記錄和分析認為筆者長期生產實踐中，脆性擴散層主要產于氮化的初始階段。在加熱階段中，當溫度升高到400?500的范圍內℃，氨開始分解，并且分解率，高氮勢，同樣在這種情況下，工件的凹凸的溫度，工件的富氮表面，這是難以奏效的內部擴散。由于低于500爐溫℃，氮原子的表面上堆積成快速ε，ε+γ“相和白色層變厚時，由于高氮勢，ζ相也容易形成白色層脆性增加。在α相中活性氮原子，ε相的擴散系數，只有1/60 1/100?，γ“相的擴散系數更小，所以容易氮化的開始形成高脆性白色層。一旦交會阻礙氮原子的脆性白色層，滲透和擴散，減少滲氮速率。分析結果表明，生產記錄的，氮化2?3小時的孵育中的氨分解率之前<而16％，38CrMoAl鋼氮化鋼顯著脆性增加，滲透深度減小。在表2中，如圖所示。

　　表2滲氮最初發展階段2～3h氨分解率對滲層、脆性的影響

氨分解率(％) 滲層深度／mm 硬度HV10 脆性指數級別 16～21 0.50 862 1 4～15 0.40 1026 3 14～21 0.40 1105 4 13～20 0.45 1048 3 16～21 0.50 1053 1 18～21 0.60 1094 2