以空氣為原料，通過數據壓縮系統循環(huán)利用深度以及冷凍的方法把空氣可以變成一種液態(tài)，再經過研究精餾而從液態(tài)環(huán)境空氣中逐步實現分離生產出增加氧氣、氮氣及氬氣等惰性產生氣體的設備技術被稱為空分設備。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。制氮機廠家空氣為原料，以優(yōu)質碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。

其工藝設計流程為中壓帶透平膨脹機的克勞特循環(huán)。制氮機廠家空氣為原料，以優(yōu)質碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。空氣從大氣中吸入導致空壓機，被壓縮到自己所需的壓力，再經末級冷卻器內部冷卻后進入氟里昂預冷處理機組，被冷卻至5左右開始進入一個純化器，在其中有效除去表面水份、二氧化碳、碳氫有機化合物等物質，進入分餾塔。經純化后的壓縮中國空氣直接進入分餾塔的主換熱器（上），與主換熱器（下）來的氧、氮及餾份氣進行提高熱交換后經節(jié)流閥與膨脹機出來的冷空氣會合于下塔底部的蒸發(fā)器，在下塔進行計算傳熱、傳質作用過程。液空在下塔預分后，再節(jié)流到上塔進一步平衡分餾，在塔頂水平得到純氮氣，上塔中部企業(yè)抽出之餾份氣經上換熱器分類回收冷量后作為主要純化器再生吹冷用，產品純氮氣或者通過分析管道輸往國家用戶。

產品氧氣在輸氧管路旁接水封器后導入貯氣囊能夠通往氧壓機。 現代空分設備能生產發(fā)展各種信息容量、不同材料純度的氣態(tài)或液態(tài)金屬產品，也能制造具有超高要求純度的氧和氮（如含氧99.998%和含氮99.9995%）空分設備同時還能不能根據學生用戶的需要，通過使用電子商務計算機的控制，隨時發(fā)生增減相關產品的數量，達到社會經濟用氧的目的。 更多一些關于空分設備的內容可關注