深冷制氮的整個工作流程由空氣進行壓縮及凈化、空氣通過分離、液氮汽化系統組成。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。制氮機廠家空氣為原料，以優質碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。

　　 空氣壓縮及凈化

　　空氣經空氣過濾器進行清除灰塵和機械產品雜質后進入中國空氣通過壓縮機，壓縮至所需資金壓力，然后我們送入空氣冷卻器，降低環境空氣系統溫度。制氮機廠家空氣為原料，以優質碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。再進入一個空氣干燥凈化器，除去空氣中的水份、二氧化碳、乙炔及其它碳氫化合物。

　　 空氣分離：

　　凈化后的空氣可以進入空分塔中的主換熱器，被返流氣體（產品進行氮氣、廢氣）冷卻至飽和工作溫度，送入精餾塔底部，在塔頂部沒有得到一個氮氣，液空經節流后送入冷凝蒸發器通過蒸發，同時由于冷凝由精餾塔送來的部分使用氮氣，冷凝后的液氮一部分學生作為實現精餾塔的回流液，另一重要部分企業作為組織液氮產品出空分塔。

冷凝蒸發器產生的廢氣經主換熱器加熱至130K左右進入膨脹機，為空分塔提供冷卻能力。 部分膨脹氣體作為分子篩再生冷卻，再通過消音器排入大氣。

　　 液氮汽化

來自空分塔的液氮儲存在液氮儲罐中。空分設備檢修時，將儲罐中的液氮加熱送至成品氮氣管道。

　　深冷制氮可制取純度99.999%的氮氣。