氮氣發生器是一套能夠提取氮氣的設備。制氮機廠家空氣為原料，以優質碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。 其主要應用領域有：航空航天，核電，核能，食品醫藥，石油化工，電子工業，材料工業，國防軍工和科學實驗等。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。 為了方便大家了解目前的情況，讓我先容幾種氮氣發生器原理用于氣相色譜分析實驗，僅供大家參考。

電化學分離與物理吸附相結合的1.

2.一種中空纖維膜分離

3.采用氣相色譜分析技術用新型材料合成分子篩進行分離

首先，電化學分離方法和物理吸附法（需求“給藥”）概述：

采用不同電化學分離法和物理化學吸附法的發生器設計可以通過制取純氮、氧氣等氣體。它利用一個恒定電位電解法，采用具有微孔膜（例如使用石棉膜）作為兩電極的分隔板，多孔材料氣體進行擴散型氧電極為陰極，鎳網為陽極，且電極系統安裝是采用硬支撐經濟結構。該發生器可在氮、氧氣室壓差（１ＭＰａ）下穩定發展工作，可避免由于陰極氫析出，保證企業產生一種氣體的純度氮。具體技術制取氮氣的方法主要是以環境空氣為原料將氣體直接送進有電解液的電解槽，在兩電極間加上沒有電壓≤１. ５Ｖ的直流電，此時在槽內空氣中氧氣被吸收而獲得大量氮氣。其電解液一般采用“強制管理循環教學方式”，由電磁泵帶動基礎電解液在液路中循環，進步了電解生產效率。

這個原理產生的氮有很多問題。 主要選題有：

1.氫氧化鉀液體(水)制氮裝置產生的氮含水量高，具有腐蝕性，容易造成色譜儀的不穩定性。

圖2。長期在常壓(大氣)條件下使用這一原理產生的氮氣，將導致嚴重的液體返回。為了防止液體返回，廠家設計了各種裝置試圖解決這一問題，但都無法解決根本問題。畢竟是加液，一旦防反液裝置失效會造成氣路和色譜柱報廢，嚴重甚至可能導致氣相色譜報廢。

3. 氮氣進行純度相對偏低，對色譜儀的熱導檢測器的熱敏系統元件會造成影響氧化，時間一久熱導檢測器的靈敏度可以降低。

考慮到三個問題，許多色譜儀制造商，分銷商和設備維護人員以上不建議這種類型的發電機產生做GC載氣氮氣的原則。

二、 采用一個中空納米纖維膜法（無需“加液” ）：

當兩種或兩種以上的氣體通過聚合物膜混合時，由于各種氣體在膜中的溶解度和擴散系數的差異，不同氣體在膜中的相對滲透速率不同。 根據這一特性，氣體可分為“快氣”和“慢氣“。