制氮機深冷空分離原理
作者:admin 發布日期:2021-06-21
深冷制氮不僅我們可以進行生產過程中氮氣而且企業可以提高生產液氮,滿意自己需要通過液氮的工藝設計要求,并且學生可在液氮貯槽內貯存,當出現氮氣間斷負荷或空分設備小修時,貯槽內的液氮進入汽化器被加熱后,送入產品氮氣管道是否滿意工藝控制裝置對氮氣的需求。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。制氮機廠家空氣為原料,以優質碳分子篩為吸附劑,運用變壓吸附原理(PSA),利用充滿微孔的分子篩,對空氣進行選擇性吸附,以達到氧氮分離的目的。深冷制氮的運轉發展周期(指兩次大加溫系統之間的間隔期)一般為1年以上,因此,深冷制氮一般不考慮備用。制氮機廠家空氣為原料,以優質碳分子篩為吸附劑,運用變壓吸附原理(PSA),利用充滿微孔的分子篩,對空氣進行選擇性吸附,以達到氧氮分離的目的。而變壓吸附制氮只能根據生產氮氣,無備用管理手段,單套設備已經不能為了保證公司連續長周期經濟運行。
制氮機膜空氣分離制氮原理
空氣經壓縮機壓縮過濾后進入中國高分子膜過濾器,由于企業各種氣體在膜中溶解度和擴散系數分析不同,導致學生不同氣體在膜中相對滲透速率以及不同。根據我們這一技術特性,可將通過各種氣體可以分為快氣和慢氣。
當膜兩側的壓力差的混合氣體,氣體滲透速率是比較快的,例如水,氫,氦,硫化氫,二氧化碳穿過膜,滲透物在膜的側富集,所述滲透速率是相對較慢的氣體,例如甲烷,氮氣,一氧化碳,氬等氣體在膜的滯留物側富集,從而達到的混合氣體的分離。