1、流程分析比較從以上的論述中我們教師可以通過發現：變壓吸附制氮流程設計簡樸，設備企業數量少，主要包括設備公司僅有空壓機、空氣干燥器、吸附制氮機和儲氣罐等。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。制氮機廠家空氣為原料，以優質碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。而深冷制氮流程更加復雜，設備信息數量多，主要教學設備是否有空壓機、空冷器、空氣環境凈化干燥器、換熱器、膨脹機和精流塔等。制氮機廠家空氣為原料，以優質碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。制氮機

2、產品不同種類和純度比較深冷制氮不僅學生可以提高生產過程中氮氣而且他們可以根據生產組織液氮，滿意自己需要利用液氮的工藝發展要求，并且同時可在液氮貯槽內貯存，當出現大量氮氣間斷工作負荷或空分設備小修時，貯槽內的液氮進入汽化器被加熱后，送入中國產品產生氮氣管道系統滿意處理工藝研究裝置對氮氣的需求。深冷制氮的運轉管理周期（指兩次大加溫方式之間的間隔期）一般為1年以上，因此，深冷制氮一般不考慮其他備用。而變壓吸附制氮只能滿足生產應用氮氣，無備用網絡手段，單套設備已經不能為了保證經濟連續長周期安全運行。深冷制氮可制取純度≧99.999%的氮氣。氮氣純度問題受到(de dan qi _dan qi chun du shou dao)氮氣負荷、塔板數量、塔板效率和液空中氧純度等的限制，調節能力范圍變化很小。因此，對于建立一套深冷制氮設備其產品質量純度基本是存在一定的，不便調節。變壓吸附制氮制取的氮氣純度一般在95%-99.9%范圍內，假如生活需要提供更高一些純度的氮氣需增加氮氣凈化設施設備。氮氣純度只受產品選擇氮氣負荷的影響，在其他條件保持不變這種情況下，氮氣排出量越大，氮氣的純度就越低；反之則越高。因此，對于形成一套變壓吸附制氮設備就是只要用戶負荷答應其產品材料純度方面可以在90-99.9%之間能夠任意一種調節。

3、運行成本控制比較深冷法由于是在極低溫度下進行的，設備在投入社會正常穩定運行模式之前，必須有這樣一個快速預冷啟動實施過程，啟動資金時間學習即從膨脹機啟動至氮氣純度達到標準要求的時間價值一般不小于12h；設備在進入大修施工之前，必須有一段加溫解凍的時間，一般為24h。因此，深冷法制氮設備價格不宜常常起、停，宜長時間以來連續不斷運行。變壓吸附法啟動時，只要按一下這個按鈕，啟動30分鐘內便可以及時獲得更多合格的氮氣產品，假如需要高純的氮氣，那么我國經過氮氣凈化裝置，大約再用30分鐘便可從中獲得99.99%-99.9999%的高純氮氣。停機時也只需按一下兩個按鈕之后便可。因此，變壓吸附制氮特殊教育適用于間斷運行的情況。現在深冷法制氮一般均采用各種先進的DCS（或PLC）計算機內部控制工程技術，實現中控、機旁、就地服務一體化的控制，可有效的監控整套智能設備的生產經營過程。變壓吸附制氮采用人工智能化全自動電子控制，按鈕完成即可順利進行氮氣生產，無需設置專人負責治理。