設備進行性能設計參數 設備產品型號：ZNZ-120 工作環境壓力：0.58MPa 3 產氮量：≥120/60Nm /min 氣體以及純度：≥99.9％ 電源：220V/50HZ0.2KWh 成品達到露點 210℃， 進氣溫度≤38℃2. 運行前的檢查2.1. 檢查技術設備的氣路系統的氣密性。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。制氮機廠家空氣為原料，以優質碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。用空氣沖壓到 0.8 兆帕，在各管道網絡連接處肥皂水可以涂抹檢查無泄 。制氮機廠家空氣為原料，以優質碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。 漏，待壓力相對平衡后 2 小時壓降不大于 0.03 兆帕（應排除這些分子篩作為吸附和氣溫不斷變化的影響）2.2. 接通空壓機、冷干機、制氮機的電源。檢查企業設備的電氣信息系統，儀表管理系統、接線方式有無出現松動、脫頭 現象；顯示自己儀表及電器內部控制研究工作提供可靠，并且發展具有一個良好的安全性，機殼也是必須通過可靠有效接地。2.3. 檢查并打開中國空氣進入緩沖罐進口我國閥門，關閉向系統供壓縮過程中空氣的旁路安全閥門。

開機3.1.1. 打開進入冷干機電源，預冷 3－5 分鐘。

3.1.2. 空壓機開啟，壓縮以及空氣經冷干機和過濾器信息處理后進入中國空氣儲罐，各壓力表指示作用逐漸發展上升。

3.1.3. 待空氣進行緩沖罐壓力不斷升高至 0.6 兆帕后，打開系統控制柜上的電源通過開關可以啟動變壓吸附制氮機，即可進 入正常的工作生活狀態。3.1.4. 待氮氣儲氣罐內部壓力從而達到 0.6MPa 后，然后發展緩慢打開自己放空閥，這時可觀察到流量計浮子上升，調 整氮氣作為流量為用戶管理要求設計流量。

3.1.5. 打開取樣閥，調節流量為 400ML/MIN，觀察測氮氣分析儀的氮含量指標，注意取樣流量不要過 大，盡量小些，壓力為 0.1-0.2，一般半小時后，進入穩定狀態，調節氮氣出口流量調節閥， 可對氮氣純度進行一定調節。3.1.6. 系統運行時注意觀察制氮系統是否切換（可根據壓力表的指示變化情況及工作流程動作指示確 。 定）

3.2. 停機3.2.1. 設備進行正常使用停車管理步驟 a 關閉制氮機電源控制開關. b 關閉氮氣供氣閥門，其它一些閥門可以不用自己關閉.若長期不用時才將各閥門自動關閉. c 關閉冷干機電源通過開關. d 關閉空壓機電源如空壓機還為我們其它技術設備供氣則不需關機. e 關閉中國進入制氮機的壓縮過程中空氣調節閥門. f 若長期不用時將系統各設備提供電源切斷

3.2.2。步驟故障緊急停止開關，切斷電源氮。乙流量計關閉下游閥。 ?關閉的冷干空氣壓縮機的功率。關閉閥氮氣。氮氣壓縮空氣進入關閉的閥打開通氣孔氮氣緩沖罐排出閥操作1.3.3注：3.3.1壓力調節閥，并在氣體壓力和氣體消耗率計的前流量計后生產氮調節閥的，而不是自由調節流量，以保證設備的正常操作。

3.3.2. 空氣進氣閥和氮氣產氣閥開度不宜進行過大，以保證產品純度可以達到一個最佳。

3.3.3。調整后的調試閥門不自由旋轉，以免影響純度。

3.3.4. 不要隨意動電控控制柜內的電器件，不要進行隨意拆動氣動系統管道安全閥門，