現在工廠使用氮氣一般是制氮機和液氮，我公司針對制氮機和液氮的費用做了一份對比，以便工廠能合理的選擇使用制氮機或液氮。

吸附制氮機項目以30Nm3/h、氮氣純度99.999%使用要求來計算

1、瓶氮的運行成本。

一般市場上純度為99.999%的氮氣的價格是50元/瓶,一瓶氮氣在12Mpa壓力下標準體積是40升，實際上每瓶只有5M3左右，這樣計算出來，也就是每立方米普通氮氣價格是10元左右。該種用氣方式只適用于用氣量非常小的用戶。

使用鋼瓶氮的費用：30Nm3/h×10元=300元/小時

年使用費用：300×8000小時/年=240萬元/年

 

2、液氮的運行成本。

市場上純度為99.999%液氮的價格是1500元/噸，一噸的液氮可汽化得到600立方左右的氣態氮，每立方米氮氣價格是2. 5元左右。（不含先期投入的液氮儲糟、汽化器、每年的保養、人工的費用）

使用液氮的費用：30Nm3/h×2.5元=75元/小時

年使用費用：75×8000小時/年=60萬元/年

3、現場制氮機的運行成本（按貴公司制氮項目30Nm3/h計算）。

制氮機系統的運行成本主要由以下幾個方面組成：1、電能的消耗 2、人工3、設備維護費用4、設備的折舊

電能的消耗主要來自以下幾個方面：

空壓機： 空壓機的額定功率為15kw,因為在系統選型時就考慮到空壓機的卸載和適當的壓縮空氣余量，所以空壓機的實際消耗功率約為額定功率的60%左右，即為：9kw左右。

冷凍干燥機：冷凍干燥機的額定功率為0.58kw.

制氮機：制氮機的原料是壓縮空氣，而制氮機本身基本不耗電，其主要是儀表用電，額定功率大約為0.6kw.

氮氣純化功率：功率6Kw

綜合以上，整個制氮系統的使用功率為：17kw

假設電費按：0.7元/kwh,那么每小時耗電17×0.7=12元

折合成每立方成品氮氣耗電：12÷30=0.4元

使用費用：30Nm3/h×0.4元=12元/小時（電費）

年使用費用： 12×8000小時/年=9.6萬元/年（電費）

 

人工費：因制氮機系統無須專人職守，只須作定期和不定期的巡視，所以該套制氮機設備在計算運行成本時，人工費可按照20元每天計算。

設備維護及保養費用：

整機維護和保養費用主要體現在：

空壓機

空氣過濾器濾芯：每4000小時更換一次 單價：445元/只

油氣過濾器濾芯：每8000小時更換一次 單價：480元/只

油過濾器濾芯：每2000小時更換一次 單價：346元/只

潤滑油：每2000小時更換一次 單價：350元/次

壓縮空氣過濾器C、T、A三級過濾

每4000小時更換一次：600/3只

制氮機：氧分析儀探頭：每兩年更換一次 單價：580元/只

氮氣純化：整臺設備無須更換零部件只須經常檢查各部件的穩定性即可。

設備的折舊費：設備的折舊期十年

4、制氮系統XMGC-30Nm3/h整套總投資為17.24萬元（含螺桿空壓機系統）。

1)、使用鋼瓶氮的費用

使用鋼瓶氮的費用：30Nm3/h×10元=300元/小時

年使用費用：300×8000小時/年=240萬元/年（未含先期投入的匯流排設備和減壓閥和人工操作費用）

2)、液氮的運行成本

使用液氮的費用：30Nm3/h×2.5元=75元/小時

年使用費用： 75×8000小時/年=60萬元/年(未含先期投入的液氮罐、汽化器、匯流排設備和減壓閥和人工操作費用）

3)、制氮機系統的費用

電費+人工費+設備維護保養費+設備的折舊費

年使用費：96000元/年（電費）+7200元/年（人工費）+2830元/年（維護保養費）+18000元/年（折舊費）=12.4萬元/年使用費

4)、年使用鋼瓶氮費：240萬元/年

年使用液氮費：60萬元/年

年使用制氮機費用：12.4萬元/年

 

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